Si vous êtes un habitué d’un événement – que ce soit en tant qu’exposant ou visiteur – la comparaison entre votre expérience précédente et la nouvelle est quelque peu inévitable. Lorsque je suis arrivé à l’édition 2022 de l’Additive Manufacturing Forum (AMF – que nous traduisons ici par « Additive Manufacturing Forum »), je n’ai pas pu m’empêcher de penser que « la dernière fois que j’ai assisté à cet événement, la Belgique avait annoncé sa première limitation le lendemain de la fin de la conférence ». Cependant, tout au long de cette édition 2022, des rencontres avec des visages nouveaux et familiers – participants et exposants, des présentations et panels d’ouverture ainsi que des déjeuners, mes réflexions initiales ont finalement évolué pour devenir une idée plus forte qui est devenue la fil de mes conversations : AMF a désormais une idée précise d’un positionnement stratégique dans la filière AC locale.
Je me suis souvenu de ma première conversation avec Tobias Schmidt, associé, et Barbara Weingarten, chef de projet senior chez IPM AG – organisateur de conférences C-level et B2B comme l’AMF ; conférence qui a décrit le MFA comme un événement centré sur l’allemand qui pourrait rapidement attirer l’intérêt des entreprises internationales à la recherche d’opportunités d’affaires dans la région DACH, d’où l’adaptation des supports de communication en anglais et en allemand et l’intégration de l’interprétation simultanée lors des sessions de formation.
L’édition 2022 est restée fidèle à ce concept hybride. L’événement reste une foire locale, qui a démontré les atouts de Berlin en tant que « capitale de la fabrication additive » ; les exposants venaient principalement de la région DACH, et les présentations et tables rondes comprenaient un bon mélange d’acteurs locaux et internationaux bien connus.
De manière générale, plutôt que de se concentrer sur des sujets industriels, ce rapport se concentre sur 4 faits clés :
Points essentiels
1- Berlin dispose d’un écosystème solide qui peut favoriser l’adoption de la FA.
En 2020, un rapport de SmarTech a révélé que l’Allemagne était le pays qui avait le plus investi dans les technologies AM avec 1,28 milliard de dollars générés en termes de revenus en 2019. Il est intéressant de noter que parmi les différentes régions d’Allemagne qui ont attiré des entreprises nationales et internationales , Berlin reste l’une des rares régions qui continue à mettre en avant les avantages de l’incorporation d’une société dans la capitale. Ces avantages vont au-delà du caractère international de la ville, qui facilite le travail de professionnels d’horizons et de langues différents. Ils couvrent le solide écosystème d’entrepreneurs, les différentes entreprises offertes dans la région, les pôles de développement économique, ainsi que les différentes institutions de recherche qui stimulent l’innovation dans la région. En bref, la région abrite une chaîne de valeur intéressante couvrant tous les aspects de la fabrication additive, de la recherche et développement et des fabricants de logiciels et d’imprimantes aux fournisseurs de matériaux et aux réseaux internationaux pour l’impression 3D professionnelle. .
Cette promotion de Berlin en tant que « Capitale de l’AM » est toujours mise en avant sur l’AMF grâce aux initiatives de Berlin Partner, une agence de développement commercial à Berlin qui fournit des services spécifiques adaptés aux besoins uniques de chaque entreprise qui tente de s’implanter dans l’entreprise. . Capitale.
A l’AMF notamment, quelques entreprises soutenues par Berlin Partner se sont réunies sur un stand extraordinaire pour présenter leurs produits et services aux visiteurs. Il est:
2- L’importance des services connexes pour l’intégration de la FA.
L’importance des services connectés était une tendance clé de l’événement 2020 et c’est une tendance qui va au-delà de la chaîne de valeur habituelle qui se concentre habituellement sur les « Logiciels-imprimantes 3D-matériaux-et post-traitement ». Lors de cette édition 2022 de l’AMF, deux entreprises ont retenu mon attention car elles se sont concentrées sur les défis actuels auxquels sont confrontés les utilisateurs de climatisation. C’était aussi la première fois qu’ils exposaient à l’AMF :
DataForce par TRANSPERFECT. À première vue, lorsque vous vous promenez dans les allées d’un événement comme l’AMF, Dataforce ne sera probablement pas le premier stand auquel vous vous arrêterez, surtout si vous êtes le type de visiteur qui est toujours attiré par une belle et belle pièce imprimée en 3D. machine ou matériel intéressant. Ce qu’ils font n’est pas visuellement tangible, mais reste inestimable. Ce qui a attiré mon attention sur cette entreprise, c’est son nom, « DataForce », qui, je pense, donne une idée de ce qu’elle fait : des données. Dois-je vous rappeler que la découverte et l’exploitation des données pour fournir des applications AC durables est l’un des plus grands défis de cette industrie ? Eh bien, DataForce est une plate-forme mondiale de collecte et d’étiquetage de données qui combine la technologie avec un réseau diversifié de plus d’un million de contributeurs de données, de scientifiques et d’ingénieurs. Avec des services d’intelligence artificielle (IA) sécurisés et fiables pour les données structurées, DataForce fait ses débuts sur un marché où l’utilisation de l’IA est répandue, alors que les organisations cherchent à tirer parti de la puissance prédictive de l’apprentissage automatique. L’un des principaux domaines d’application bien connus dans l’industrie et sur lequel l’entreprise concentre actuellement ses activités est la gestion des processus, un domaine dont le directeur de l’IA, Alexander Woellwarth-Lauterburg, a discuté lors du panel « AI in AM: Potential for Quality Assurance » , soulignant le besoin de données de bonne qualité pour la chaîne de production et l’assurance qualité (- en effet, parmi ses diverses utilisations, les algorithmes d’IA et d’apprentissage automatique sont connus pour la détection de défauts ou le paramètre de modulation (ou les deux), le tout dans le but de réduire les échecs d’impression et d’économiser temps et coûts matériels -).
3- Lancements de produits et autres nouveaux entrants dans l’industrie de la FA
Que serait un événement AC sans un lancement de produit ? Malgré la participation d’un grand nombre d’entreprises industrielles bien établies, nous avons concentré notre intérêt sur des entreprises relativement nouvelles sur le marché et présentons leurs produits pour la première fois à l’AMF 2022.
La société AM Roboze n’est certainement pas un nouveau venu dans l’industrie, mais fait intéressant, pour sa première AMF, elle a officiellement lancé sa série Roboze Professional, un ensemble qui intègre son logiciel propriétaire, Prometheus, et de nouveaux matériaux. La série PRO se compose de deux solutions : One PRO et Plus PRO. Par rapport à la série professionnelle précédente, ces deux systèmes intègrent le logiciel de découpage Roboze Prometheus, développé pour la gestion du flux de travail de bout en bout depuis les premières étapes de la conception jusqu’à la production de pièces finalement imprimées. Le logiciel dispose de profils d’impression stratégiques qui permettent d’imprimer jusqu’à 2 fois plus rapidement, par rapport à la moyenne de l’industrie, avec le profil UltraFAST, disposant d’équipements pour prendre en charge les lignes de production avec le matériau Carbon PA, PA chargé de fibre de carbone, et pour raccourcir la preuve de phase de concept avec le matériau technique ULTRA-PLA, explique Roboze.
De plus, le profil Prometheus UltraQuality est ajouté pour la production de composants en PEEK, Carbon PEEK et ToolingX CF (les deux derniers sont les nouveaux matériaux ajoutés à la famille Roboze de superpolymères et de composites). Bien que ces matériaux soient familiers à certains utilisateurs de FA, Roboze explique que ce qui rend leur utilisation exceptionnelle avec la série PRO, c’est qu’ils vous permettent d’aller au-delà du simple prototypage fonctionnel et de produire des pièces essentielles à la mission en utilisant un flux de travail optimisé, rentable et rapide.
Parmi les autres sociétés exposant pour la première fois et présentant leurs derniers produits et services figurent AMAZEMET, Sindlhauser Materials GmbH, GROB et Q.big 3D GmbH.
La société technologique polonaise AMAZEMET Sp. z o. la. cible la Recherche et Développement et les organisations en fournissant des solutions matérielles dédiées au procédé LPBF à l’industrie de la FA ainsi que des solutions d’atomisation spécifiques. La société a présenté sur son stand une petite solution d’atomisation. Bien que je pense que le rôle et les avantages de l’atomisation pour la FA nécessitent un article dédié, ma conversation avec le co-fondateur et PDG ŁUKASZ ŻRODOWSKI souligne le fait que ce processus permet d’ajuster les caractéristiques de la poudre en utilisant différentes fréquences ultrasonores. De plus, bien qu’il dépende fortement de la taille des particules entre les fréquences, l’un des avantages à long terme de ce processus est certainement sa capacité à tenir la promesse de durabilité – car il peut également transformer les déchets en matériaux. Avec quatre technologies développées à ce jour, AMAZEMET se concentre actuellement sur la poudre métallique, la technologie du vide, les ultrasons et le post-traitement.
D’une autre manière, Volkan Yavuz et Richar Ngoumeni ont accueilli sur le stand de Sindlhauser Materials GmbH les professionnels qui souhaitent découvrir la fabrication additive avec des nanoparticules. Reconnue pour ses matériaux avancés visant à améliorer les performances des revêtements, Sindlhauser Materials GmbH propose ses services à un large éventail d’industries pouvant bénéficier des procédés conventionnels et de la fabrication additive. Le fait est que les nanomatériaux conçus pour la FA sont généralement davantage discutés dans les projets de recherche et développement. La présence de Sindlhauser Materials GmbH à l’AMF 2022 m’a fait réaliser que nous atteignons peut-être un tournant qui conduira à des applications commerciales viables dans l’industrie avec cette technologie. Cependant, il convient de prêter attention à la différence entre l’application de l’impression 3D à la nanotechnologie et l’application de la nanotechnologie à l’impression 3D. Dans le premier cas, il s’agit de la complexité et de la flexibilité de concevoir des structures à l’échelle nanométrique en utilisant la FA, comme on a pu le voir en partie dans le dossier du numéro de mai/juin de 3D ADEPT Mag qui traitait des technologies micro-FA. Comme nous l’a dit Ngoumeni, la seconde consiste à améliorer les caractéristiques des pièces imprimées en 3D en utilisant les propriétés avancées et personnalisables des nanomatériaux. Sindlhauser a développé une expertise dans ce domaine. Cela signifie qu’il incorpore des nanoparticules (NP) dans le matériau hôte d’impression 3D traditionnel (par exemple, des matrices polymères ou céramiques) pour créer un nanocomposite qui peut être utilisé comme matériau de base dans les processus d’impression 3D. Impression 3D telle que FDM et frittage laser sélectif (SLS). Sindlhauser a développé une solution en instance de brevet pour l’industrie.
GROB-WERKE GmbH & Co. KG, abréviation de GROB, est un autre nouveau venu dans l’industrie de la FA. Reconnue pour ses centres d’usinage, ses systèmes d’assemblage, ses solutions d’électromobilité et d’automatisation, GROB a décidé de se positionner sur le marché très sélectif et de niche de l’impression 3D métal liquide. Pour relever les défis de la fusion sur lit de poudre (PBF), le GMP300 (où GMP signifie GROB Metal Printing et 300 fait référence à la taille du lit de construction) a une cinématique à 3 axes et peut atteindre une vitesse maximale de 30 m/min. L’atmosphère inerte protège le composant de l’oxydation, garantissant une bonne qualité constante du matériau. Une imprimante 3D métal traite le fil comme une matière première, ce qui permet d’économiser du matériel et de l’équipement. En effet, l’utilisation de fil ne présente aucun risque pour la santé ou l’explosion, ce qui simplifie le processus de port d’équipements de protection individuelle et permet d’éviter des étapes de travail supplémentaires telles que le dépoudrage des composants, le criblage et le traitement de la poudre. Le procédé LMP est un procédé de micro-moulage et non un procédé de soudage, avec peu ou pas de déformation thermique. Cela permet de traiter des alliages non soudables. Le procédé LMP produit une microstructure homogène avec des limites élastiques égales ou parfois supérieures aux valeurs de la matière première. De plus, ce procédé offre une flexibilité et une productivité impressionnantes. La flexibilité est assurée par la possibilité de changer rapidement de matériau sans effort de nettoyage excessif, le diamètre de goutte très variable et la possibilité de changer les têtes d’impression et les buses pendant le processus de fabrication. La productivité élevée du processus LMP est principalement due aux taux d’accumulation élevés qui peuvent être atteints, à la réduction du post-traitement et aux coûts des composants qui ne sont que légèrement supérieurs au niveau de remplissage de la base de construction, a déclaré la société.
La prochaine étape est Q.big 3D GmbH, l’un des nouveaux venus que nous n’oublierons pas de sitôt. Fondé en 2018, le fabricant d’imprimantes 3D se positionne sur le marché avec Queen 1, son produit phare dédié à l’impression 3D à grande échelle. Au cœur de l’entreprise se trouve la technologie de fabrication de granulés à fusion variable (VFGF) qui traite les granulés de polymère dans une seule extrudeuse. L’entreprise semble se concentrer sur la région DACH, mais comme toute entreprise du secteur, elle peut facilement s’étendre au marché international.
En plus des entreprises mentionnées ci-dessus, il convient de mentionner la présence de Kurtz Ersa qui a récemment lancé son imprimante 3D industrielle Alpha 140 et Xact Metal qui a lancé son imprimante 3D métal XM200G à Formnext 2021. Ma conversation était avec le directeur général Juan Mario Gomez s’est produit juste après qu’un professionnel de l’AMF en visite m’ait dit qu’il était venu spécifiquement pour chercher une « imprimante 3D LPBF abordable », une conversation qui a confirmé qu’il était légitime pour Xact Metal d’avoir une présence sur ce salon uniquement. Avec des prix en constante augmentation, les fabricants de pièces veulent s’appuyer sur des processus abordables qui peuvent fournir des pièces de qualité. Le problème est que l’utilisation d’un processus abordable signifie souvent que vous devez sacrifier une autre partie importante du processus : la vitesse – qui est l’un des aspects clés que l’équipe Xact Metal a décidé d’améliorer dans sa nouvelle machine.
4- Les applications
Les applications sont la meilleure partie de chaque événement. Parfois, ils n’ont pas besoin de beaucoup de mots car ils montrent les capacités d’une technologie spécifique (imprimantes 3D, matériaux ou parfois même logiciels). Voici quelques-unes des applications les plus attrayantes que nous avons vues à l’AMF :
Un positionnement stratégique clair dans l’industrie de la FA : AMF est défini comme un événement local axé sur les conférences et le réseautage.
Les statistiques de fréquentation et de participation révèlent que plus de 2 000 participants (de 41 pays – exposants et visiteurs confondus) ont pris part à l’événement via la plateforme virtuelle et/ou la présence sur place.
Le principal atout de l’AMF demeure son cycle de conférences et d’allocutions. La plupart des professionnels qui pourraient être considérés comme des prospects potentiels pour les fournisseurs de solutions AM nous ont dit qu’ils assistent à l’événement pour ses sessions de conférences et ses présentations, car ils étudient de plus en plus des cas d’application où la FA s’est avérée viable. À cette fin, l’une des conférences qui a suscité le plus d’intérêt est celle d’Anders Such, responsable de la fabrication additive chez MAN Energy Solutions SE, qui a abordé les « défis de l’identification et de la mise en œuvre des cas d’utilisation AC » en se concentrant sur les différentes façons dont la prochaine génération d’imprimantes repousse les limites actuelles.
Dans l’ensemble, les deux tiers du nombre total d’exposants semblent assister au salon pour la première fois, après une interruption d’un an due à la pandémie. Certaines grandes entreprises présentes en 2020 manquaient à l’appel. Il s’agit notamment de Stratasys (qui sont également partenaires fondateurs de l’événement) et BASF. Bien qu’ils n’aient pas de stand, de nombreux acteurs majeurs étaient représentés par leurs administrateurs et dirigeants. Pour ces acteurs (Evonik représenté par Sylvia Monsheimer, Arno Held & Adrian Maier-Ring d’AM Ventures, Brian Neff de Sintavia) et pour certaines sociétés exposantes comme OECHSLER, il était important d’être présent à ce salon pour « réseauter », ce qui est le 2e argument le plus cité (après les conférences) dans la liste des raisons pour lesquelles l’AMF a une place stratégique dans l’industrie.
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